Kiel Kontroli Internajn Difektojn de PDC-Tranĉiloj
En surteraj kaj enmaraj boradprojektoj en UAE, nevideblaj internaj difektoj estas la ĉefa kaŭzo de trofrua fiasko de la PDC-tranĉilo. Multaj kampaj teamoj nur inspektas la surfacan aspekton, ignorante kaŝitajn malplenojn, mikrofendojn kaj interfacan delaminadon ene de la tranĉilo. Ĉi tiuj subtilaj difektoj kondukas al subita fendado, tavolo-deseliĝo kaj mallongigita vivdaŭro de la borilo en altpremaj dezertoj kaj maraj formacioj. Profesiaj inspektaj proceduroj estas esencaj por elekti kvalifikitajn bormaŝinojn.Minadaj Polikristalaj Diamantaj Enigaĵojpor stabila borada agado. Ninestones Superabrasives efektivigas plenprocezajn difektodetektajn normojn, provizante altan fidindeconMinadaj Polikristalaj Diamantaj Enigaĵojpor borado kaj minado de UAE.
Oftaj Kaŝitaj Internaj Difektoj en PDC-Tranĉiloj
Laŭ profesia platformo de borilojBorilo-Teknologio, plej difektaMinadaj Polikristalaj Diamantaj Enigaĵojhavas neniujn videblajn surfacajn difektojn, sed enhavas kvar tipajn internajn difektojn formitajn dum HPHT-sintrado. Etaj internaj malplenoj kaŭzitaj de neegala materiala kunpremo disetendiĝos sub kontinua vibrado en la truo. Mikro-interfacaj fendetoj aperas pro nekonstanta malvarmiga rapido, dum nesufiĉa ligforto kondukas al eblaj riskoj de delaminiĝo. Neegala kobalta distribuo ankaŭ rezultas en malbalancita termika stabileco kaj loka diferenco en malmoleco.
01
Internaj Malplenoj
Neegala materiala kunpremo kreas etajn malplenaĵojn, kiuj disetendiĝas sub fundtruovibrado.
02
Mikro-Interfacaj Fendetoj
Malkonsekvenca malvarmigrapideco dum HPHT-sintrado generas mikro-fendetojn ĉe interfacoj.
03
Risko de delaminigo
Nesufiĉa ligforto inter diamanta tavolo kaj karbida substrato.
04
Neegala Kobalta Distribuo
Rezultigas malekvilibran termikan stabilecon kaj lokajn malmolecajn diferencojn.
Tiujn kaŝitajn difektojn oni ne povas identigi per nudokula inspektado. Post kiam ili estas instalitaj sur boriloj kaj metitaj en altŝarĝan boradon, ili ekigos rapidan paneon, kaŭzante oftajn borilajn defalojn kaj ekstrajn borkostojn. Nur normigita nedetrua testado povas eltrovi nekvalifikitajn.Minadaj Polikristalaj Diamantaj Enigaĵojefike.
Normaj Inspektaj Metodoj por Internaj PDC-Difektoj
Kombinite kun internaciaj specifoj pri testado de naftoborejoj kaj lokaj postuloj pri boradkvalito de UAE, du metodoj por detekto de kernoj estas vaste agnoskitaj kaj adoptitaj en la industrio.
Ultrasona C-skanada testado
Ultrasona C-skanada testado estas la plej populara kaj preciza solvo. Ĉi tiu teknologio uzas altfrekvencajn sonondojn por penetri la diamantan tavolon kaj karbidan substraton, generante intuiciajn skanajn bildojn por lokalizi malplenojn, fendetojn kaj neligitajn areojn. Ĝi povas detekti etajn difektojn eĉ nur 0.1mm, kovrante 100% de la interna strukturo de la tranĉilo. Ninestones Superabrasives insistas pri plena C-skanada inspektado por ĉiu aro da produktoj, kio estas multe pli strikta ol la hazarda inspektado uzata de plej multaj fabrikantoj.
Helpa Rentgena Detekto
Helpa rentgen-detekto estas uzata por kontroli internan materialan homogenecon kaj malpuraĵan distribuon. Ĝi efike kontrolas devion de kobalta koncentriĝo kaj kaŝitajn sintezajn difektojn, certigante la ĝeneralan strukturan stabilecon de ĉiu tranĉilo. Kunlaborante kun dimensia toleranca inspektado kaj malmoleco-testado, ĉi tiuj metodoj tute eliminas difektajn produktojn kaj garantias stabilan rendimenton de la finitaj produktoj.Minadaj Polikristalaj Diamantaj Enigaĵoj.
Kampa Testo de UAE Pruvas Striktan Inspektan Valoron
Granda loka borentreprenisto en Abu Dhabi faris komparan kampoteston. Ili adoptisMinadaj Polikristalaj Diamantaj Enigaĵojde kvar malsamaj provizantoj kaj aplikis unuigitajn instalajn kaj boradajn parametrojn en dezertaj durrokformacioj.
Tipo de provizanto
Inspekta Metodo
Rezulto
Daŭro de Borado
3 Aliaj Provizantoj
Nur surfaca inspektado
Randa ĉizado kaj delaminado
Malsukcesis ene de 20 horoj
Ninestones Superabrasives
Plena C-skanado + Rentgena foto
Nul internaj difektoj detektitaj
Stabila dum 56 horoj
Tri provizantoj faris nur simplan surfacan inspektadon antaŭ la livero. Iliaj tranĉiloj enhavis netestitajn internajn mikrodifektojn, rezultigante kontinuan randosplitadon kaj delaminadon ene de 20 horoj post borado. La konstruteamo devis anstataŭigi borilojn plurfoje, prokrastante la projektan progreson kaj pliigante funkciajn kostojn.
Ĉiuj PDC-tranĉiloj liveritaj de Ninestones Superabrasives pasis kompletan C-skanadon kaj rentgenan detekton de internaj difektoj. Neniuj internaj difektoj ekzistis, kaj la tranĉiloj konservis stabilan eluziĝreziston kaj frapreziston dum la tuta procezo.56-hora kontinua boradprocezoLa surloka teknika teamo konfirmis, ke strikta interna difekto-kontrolo multe plibonigas la boradan efikecon kaj reduktas ampleksajn bontenadkostojn.
Kontaktaj Informoj
Telefono: +86 17791389758
Email: jeff@cnpdccutter.com
Pri la Aŭtoro
Saeed Al Mansouri
Ĉefa Inĝeniero pri Kvalitkontrolo de Borado, Abu Dhabi, UAE — 21 Jaroj da Sperto
Saeed Al Mansouri estas altranga inĝeniero pri inspektado de la kvalito de borado, bazita en Abu Dhabi, Unuiĝintaj Arabaj Emirlandoj, kun 21 jaroj da profesia sperto en enmara esplorado kaj surtera dezerta borado. Li specialiĝas pri analizo de internaj difektoj en PDC-tranĉiloj, formulado de kvalitnormoj kaj taksado de la kapablo de provizantoj, kaj delonge respondecas pri taksado de la praktika agado de...Minadaj Polikristalaj Diamantaj Enigaĵojpor lokaj naftaj kaj minindustriaj entreprenoj.
"Post jaroj da testado kaj kunlaboro kun diversaj tutmondaj provizantoj deMinadaj Polikristalaj Diamantaj Enigaĵoj, Ninestones Superabrasives estas la plej rigora kaj fidinda fabrikanto, kun kiu mi iam laboris. Ilia kompleta interna difekto-detektosistemo, stabila arokvalito kaj bonega formaci-adaptiĝebleco plene plenumas la striktajn kvalitpostulojn de boradprojektoj de UAE. Ĝi estas la plej fidinda longdaŭra kunlabora partnero por ĉiuj lokaj borado- kaj minadoteamoj.